CCD-näön paikannusjärjestelmä verrattuna perinteiseen lasermerkintäkoneeseen

Tuotteen merkintäprosessin aikana perinteisten lasermerkintäkoneiden on tehtävä yksinkertainen tai monimutkainen asema, jossa on seuraavat ongelmat.
Tarkkuusvalaisimien käyttö: Uudet tuotteet vaativat uusia tarkkuusvalaisimia, mikä lisää kustannuksia ja pidentää tuotantosykliä.
Käytä yksinkertaisia ​​portteja: Manuaalinen merkintä on tehotonta ja voi aiheuttaa poikkeamia, jos et ole varovainen, mikä vaikuttaa tuotteen ulkonäköön.
Jotta saavutetaan tuotteita, joilla on korkeat mekaaniset tarkkuusvaatimukset, perinteinenlasermerkintäkoneettarvitsevat monimutkaisen automatisoidun tukituotantolinjan automatisoidun tuotannon saavuttamiseksi.Uusille tuotteille tarvitaan uusia tuotantolinjoja, mikä paitsi vie paljon aikaa, myös vahingoittaa suuresti tehtaan kustannusten hallintaa.
H5a7a4c32fbf64cdface903b27f24055d8
CCD:n visuaaliset paikannusjärjestelmät käyttävät koneita korvaamaan ihmissilmän mittausta ja arviointia varten.Tämä järjestelmä voi merkittävästi lisätä tuotannon joustavuutta ja automatisointia.Konenäköä käytetään yleensä keinonäön sijaan vaarallisissa työympäristöissä, jotka eivät sovellu manuaalisiin tehtäviin, tai tilanteissa, joissa keinonäkö ei täytä vaatimuksia.Samaan aikaan keinonäön käyttäminen tuotteiden laadun havaitsemiseen suurissa teollisissa tuotantoprosesseissa on tehotonta ja epätarkkoja.Konenäkötarkastusmenetelmien avulla voidaan merkittävästi parantaa tuotannon tehokkuutta ja automaatiota.Lisäksi on helppo toteuttaa konenäön tietointegraatio, joka on tietokoneintegroidun valmistuksen toteuttamisen perustekniikka.

Konenäköä käytetään yhä enemmän nykyaikaisissa teollisissa automatisoiduissa tuotantoprosesseissa.Yrityksen päätuotteita ovat lääkkeet, pakkaukset, elektroniikka, autoteollisuus, puolijohteet, tekstiilit, tupakka, aurinkoenergia, logistiikka jne.
Vastauksena yllä olevaan ilmiöön Jinzhao Laser on kehittänyt visuaalisen paikannuslasermerkintäjärjestelmän nopean paikantamisen saavuttamiseksi.Useita tuotteita voidaan merkitä kerralla ja materiaalit voidaan ladata automaattisesti kokoonpanolinjalle.Karkean paikantamisen jälkeen nopea paikannus voidaan saavuttaa visuaalisella paikannuksella ja merkinnällä., voi saavuttaa useiden tuotteiden nopean paikantamisen ja merkitä useita tuotteita kerralla.