Miksi UV-lasermerkintäkone voi merkitä lasikuppeja?

Lasi on synteettinen, herkkä tuote. Vaikka se on läpinäkyvää materiaalia, se voi tuoda tuotantoon erilaisia ​​mukavuuksia, mutta ulkonäkökoristeita on aina haluttu muuttaa eniten. Siksi erilaisten kuvioiden ja tekstien parempi istuttaminen lasituotteiden ulkonäköön on tullut kuluttajien tavoite.

UV-lasermerkintäteknologia ylittää perinteisen prosessoinnin ja kompensoi aiempia heikkouksia, joita ovat alhainen prosessointitarkkuus, vaikea piirtäminen, työkappaleiden vaurioituminen ja ympäristön saastuminen. Ainutlaatuisten jalostusetujensa ansiosta siitä on tullut uusi suosikki lasituotteiden jalostuksessa. UV-lasermerkintäkoneet voivat tarjota selkeän ja kestävän kaiverruksen melkein minkä tahansa värisiin tai tyyppeihin lasipulloihin, ja ne on lueteltu välttämättömiksi käsittelytyökaluiksi erilaisissa viinilaseissa, käsityölahjoissa ja muilla teollisuudenaloilla.

Koska eri materiaaleilla (mukaan lukien lasimateriaalit) on hyvä absorptionopeus ultraviolettilasereille, käytetään kosketuksetonta käsittelyä estämään lasia vahingoittamasta ulkoisia voimia. Ultraviolettilasermerkintäkoneen aallonpituus on 355 nm. Erittäin pieni aallonpituus määrittää, että sillä on korkea säteen laatu, pieni piste ja se voi saavuttaa erittäin hienot merkintävaatimukset lasituotteille. Pienin merkki voi olla 0,2 mm.

Ultraviolettilasermerkintä merkitään pääasiassa virtalähteellä, ei musteen kulutustarvikkeilla, joten se on turvallisempaa, ympäristöystävällisempää ja luotettavampaa käytössä. Merkinnässä tarvittavia graafisia tietoja voidaan muuttaa halutessaan, mikä täyttää lasipullojen korkeat merkintävaatimukset. Merkityllä tiedolla on ehdoton etu, että se ei koskaan haalistu tai putoa.

Kun ultraviolettilasermerkintäkone kaivertaa lasia, merkintäaika vaikuttaa lasipinnan merkintävaikutukseen. Pitkä käsittelyaika aiheuttaa lasipinnan liian syvän kaiverruksen. Jos käsittelyaika on liian lyhyt, se aiheuttaa vuotoja. Siksi virheenkorjauksen aikana on yritettävä kärsivällisesti monta kertaa ja lopuksi määritellä parhaat numeeriset parametrit käsittelyä varten.