Maailmantalouden elpymisen ja laserteknologian nopean kehityksen myötä laserleikkausjärjestelmiä on käytetty laajalti keskeisillä teollisuudenaloilla, kuten ilmailuteollisuudessa, rautatieliikenteessä, autoteollisuudessa ja ohutlevyjen valmistuksessa. Kuitulaserleikkauskoneen tulo on epäilemättä käänteentekevä virstanpylväs koko laserleikkauksen historiassa. Leikkaus, lävistys ja taivutus ovat perinteisiä ohutlevyn valmistusmenetelmiä. Prosessoinnin aikana näitä menetelmiä ei voida irrottaa muotista, ja käsittelyn aikana kootaan usein satoja muotteja. Muottien laaja käyttö ei ainoastaan lisää tuotteen aika- ja pääomakustannuksia, vaan myös heikentää tuotteen käsittelyn tarkkuutta, vaikuttaa tuotteen toistettavuuteen eikä edistä tuotantoprosessin muutoksia. Tämä ei edistä tuotannon tehokkuutta.
Lasertyöstötekniikan käyttö voi säästää suurta määrää muotteja tuotantoprosessissa, lyhentää tuotantoaikaa, vähentää tuotantokustannuksia ja parantaa tuotteen tarkkuutta. Leimausosien laserleikkaus voi myös varmistaa muotin suunnittelun tarkkuuden. Tyhjennys on edellinen maalausprosessi, ja sen kokoa yleensä muutetaan. Tyhjennysmuotin koko voidaan määrittää tarkemmin laserleikkaus- ja aihio-osien koevalmistuksen avulla, josta on tullut perusta peltivalmistuksen massatuotannolle.
Miksi kuitulaseria voidaan käyttää leikkauskoneen valonlähteenä, jotta se valloittaa nopeasti markkinat lyhyessä ajassa ja sitä kunnioitetaan laajalti kaikkien keskuudessa? Yhteenvetona pääkohdat ovat seuraavat:
1. Kuitulaserin lyhyt aallonpituus on 1070 nm, mikä on 1/10 CO2-laserin aallonpituudesta, joka on omiaan absorboimaan metallimateriaaleja, mikä tekee siitä leikkaavan hiiliterästä, ruostumatonta terästä, puhdasta alumiinia, messinkiä ja muita erittäin heijastavia materiaaleja. Kuitulaserleikkurilla on nopeampi leikkausnopeus kuin perinteisellä CO2-laserleikkurilla.
2. Lasersäteen laatu on korkea, joten voidaan saavuttaa pienempi pisteen halkaisija. Jopa pidemmällä työskentelyetäisyydellä ja syvemmällä tarkennuksella se voi silti tarjota nopean käsittelynopeuden ja vähentää huomattavasti työkappaleen toleransseja. Otetaan esimerkkinä IPG 2000W kuitulasergeneraattori, 0,5mm hiiliteräksen leikkausnopeus voi olla 40m/min.
3. Kuitulasergeneraattori on lasergeneraattori, jolla on alhaisimmat kokonaiskustannukset, mikä voi säästää paljon kustannuksia. Koska kuitulaserin sähkö-optinen muunnoshyötysuhde on jopa 30℅, sähkön ja jäähdytyksen käyttökustannukset pienenevät. Esimerkkinä sama tehoinen 2000 W kuitulaser ja CO2-laser, joka leikkaa 2 mm paksua ruostumatonta terästä nestemäisellä typellä, kuitulaser säästää 33,94 yuania tunnissa kuin CO2-laser. Vuosittaisen 7 200 työtunnin perusteella pelkkä sähkökustannukset maksavat 2 000 watin kuitulaserin. Verrattuna samaan tehoon CO2-laserilla se voi säästää jopa 250 000 yuania vuodessa. Samaan aikaan kuitulaserin leikkausnopeus on kaksinkertainen CO2:een verrattuna, ja myöhempi huolto ja tilansäästö tekevät kuitulaserleikkauskoneesta monien valmistajien suosiman ohutlevyvalmistuksen.
![Y10(5VL9]D3ARRJK5E(IBSK](http://www.jinzhaoindustry.com/uploads/Y105VL9D3ARRJK5EIBSK.jpg)
4. Pumpun diodin pitkä käyttöikä ja huoltovapaat tekevät kuitulasereista useiden valmistajien suosiman valinnan. Kuitulaserpumppulähde käyttää kantoaaltotason suuritehoisia yksiytimistä liitospuolijohdemoduuleja, joiden keskimääräinen vikojen välinen aika on yli 100 000 tuntia. Yksiytiminen liitospuolijohdemoduulit eivät vaadi vesijäähdytystä, ja ne voivat helposti viedä kaksinkertaisia päällystettyjä kuituja erittäin korkealla hyötysuhteella. Monimutkaista optista tarkennus- ja valonohjainjärjestelmää ei tarvita. Yksiytiminen liitos voi tuottaa saman suuren lähtötehon kuin ryhmä, korkeamman säteen laadun ja pidemmän käyttöajan. Kuitulaserin aktiivikuituytimen halkaisija on erittäin pieni, mikä välttää perinteisen laserin lämpölinssivaikutuksen. Energian siirto tapahtuu kuituaaltoputkessa ilman erillisiä komponentteja. Kuituritilä korvaa perinteisen laserin ontelopeilin muodostaen resonanssiontelon. , Ei tarvitse säätää ja huoltaa, joten kuitulaseria ei periaatteessa tarvitse huoltaa käytön aikana.
5. Kuitulaserilla on pieni koko, kevyt paino, kompakti rakenne ja joustava valonohjain, joka on helppo integroida liikejärjestelmään. Tämä vähentää suurten leikkuualustojen käytön monimutkaisuutta; nämä kevyemmät komponentit käyttävät vähemmän komponentteja ja Kevyempi, suurella nopeudella siirrettävä rakenne vähentää urheiluenergian kulutusta ja varmistaa tarkkuuden ja samalla säästää valmistajille paljon maankäyttökustannuksia.
6. Kuitulaserilla on erittäin korkea vakaus, ja se voi silti toimia normaalisti tietyissä iskuissa, tärinässä, korkeassa lämpötilassa tai pölyssä. ja sen ankara ympäristö, joka osoittaa erittäin korkeaa toleranssia. Juuri siksi, että kuitulaserleikkureilla on monia ainutlaatuisia etuja, ne nopeuttavat niiden laajentumista maailmanlaajuisilla laserleikkausmarkkinoilla. Siksi suuritehoisten kuitulaserien markkinaosuus saa aikaan kiihkon järjestelmätoimitusten alalla. Ensinnäkin kuitulaserit valtaavat todennäköisesti markkinaosuuden CO2-laserien toimittajilta. Suuritehoisten CO2-lasertoimittajien silmissä kuitulasereista on vähitellen tulossa kasvava ja erittäin kilpailukykyinen vastustaja. Toiseksi kuitulaserit voivat laajentaa metallilaserkonemarkkinoita ottamalla vastaan ne uudet järjestelmäintegraattorit, jotka eivät ole vielä osoittaneet kiinnostusta CO2-lasereihin. Kolmanneksi monet globaalit yritykset, joilla on järjestelmäintegraatio, toimittavat tasoleikkauskoneita. Kun he kohtaavat uuden kilpailun, suurin osa heidän toimenpiteistään on lisätä laserkoneita markkinointiin, nämä kolme elementtiä edistävät tämänhetkisiä muutoksia laserleikkausmarkkinoilla.
